日前，一种陶瓷新型窑具材料项目已由淄博市科学技术局立项，由山东陶瓷工业协会专家工作委员会与山东国华瓷器有限公司共同研制。

      陶瓷窑具材料是陶瓷生产过程中的重要辅助材料，采用新型窑具材料对于企业节约能源，降低消耗，提高综合经济效益至关重要。目前，山东省乃至我国北方地区的陶瓷生产，多采用堇青石质轻质骨料窑具材料，虽然解决了隧道窑烧制陶瓷产品过程中的炸裂等问题，但也有明显弱点。主要是窑具使用2～3个月后，容易出现掉渣，影响了产品质量，而且热稳定性也急剧下降。为了解决这些问题，山东陶瓷工业协会专家工作委员会作为一个课题，进行技术攻关。确定研制一种具有低成本高抗热振性能、适合工业化生产、高热稳定性、增加使用次数、节约能源的新型窑具。该项目的名称为低成本、节能、高抗热振性窑具材料。该项目采用堇青石、莫来石为主要原料，选用科学配方，采用湿法入磨—除铁过筛—真空练泥—成型—还原焰烧成工艺，寻找堇青石——莫来石晶相最佳结合点，达到具有较高的热稳定性、具有较高的使用温度（≤1310℃），制品使用寿命可提高1倍以上。其特点主要是，采用合理配方，使堇青石和莫来石晶相达到最佳配合，无需添加熟料，原料成本降低30%以上；改变传统的生产工艺，采用还原焰烧成，使泥料中Fe2O3转化为FeO，既提高窑具的强度，又防止铁点对制品的污染；试制新型有机添加剂，可提高泥料的塑性；设计新型薄壁窑具制品，节能效果可达20%以上；试制素烧窑具，彻底解决铁点对陶瓷产品的污染问题。